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              圓法蘭

              圓法蘭

              • 所屬分類:圓法蘭
              • 瀏覽次數:
              • 發布日期:2020-12-16 16:31:00
              • 產品概述

              圓法蘭

              鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);

              鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭;

              鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。

              鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

              鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形,成本比較低;

              鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

              從生產工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

              離心法蘭屬于精密鑄造方法生產法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松、氣孔、沙眼等問題。

              首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:

              ① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;

              ② 將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;

              ③ 起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;

              ④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

              ⑤ 用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

              我們再來了解鍛造法蘭的生產工藝流程:

              鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

              自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

              自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

              1. 鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

              2. 拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

              3. 沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

              4. 彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

              5. 扭轉 使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

              6. 切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。


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